Лазерная резка металла по чертежам

Лазерная резка металла по чертежам

Лазерная резка обеспечивает высокую точность контура и чистую кромку без последующей механической обработки. Мы режем детали любой сложности — с внутренними вырезами, отверстиями под крепёж, гравировкой маркировки. После резки доступны гибка, сварка, сверловка, окраска и цинкование на том же производстве, поэтому заготовку не нужно возить между цехами.

Принимаем чертежи в PDF и рабочие файлы (DXF, DWG). Если чертежа нет — изготовим по образцу. Стоимость зависит от толщины и марки металла, длины реза и объёма партии.

По сравнению с механическим раскроем лазерная резка даёт более узкий рез и меньшую зону термического влияния на металл, что важно для деталей со сложным контуром или плотной раскладкой на листе. Кромка после лазера обычно не требует дополнительной зачистки перед сваркой или окраской, что сокращает число операций до готовой детали.

Стоимость и срок зависят от толщины и марки металла (сталь, нержавейка или алюминий режутся с разной скоростью), суммарной длины реза и количества деталей в партии, а также сложности контура — большое число мелких отверстий и внутренних вырезов увеличивает время резки сильнее, чем один длинный контур той же площади.

Как проходит заказ

Присылаете чертёж (PDF, DXF, DWG) или образец для копирования — в заявке укажите материал, толщину, количество и нужно ли покрытие после резки (окраска, цинкование). Мы считаем стоимость и срок, согласовываем задание и запускаем раскрой.

Для металла большей толщины, где лазерная резка не самый экономичный вариант, подберём альтернативный способ — плазменную или гидроабразивную резку — по вашему чертежу. Готовые детали при необходимости сразу передаём на гибку, сварку или сверловку на этом же производстве: заготовка не покидает площадку в Мытищах между операциями. Доставка — самовывозом, нашим транспортом или транспортной компанией.

Контроль качества и допуски

Перед раскроем деталь размещают на листе с учётом минимальных технологических отступов между контурами и от края листа — это снижает расход металла и не влияет на точность реза. После резки на производстве действует трёхступенчатый контроль: входной контроль заготовки, контроль в процессе резки и выходной контроль готовых деталей на соответствие чертежу. Для партии из нескольких десятков одинаковых деталей это особенно важно — расхождение по контуру, незаметное на одной детали, накапливается при сборке в узел. Если часть контура критична для последующей сборки — например, отверстия под крепёж или посадочное место, — отметьте это в заявке.

Где применяется лазерная резка

Раскрой листа лазером — первая операция при изготовлении большинства наших изделий: фасадных кронштейнов, закладных деталей серии 1.400-15, анкерных и подкладных пластин, элементов колонн и металлокаркасов, ограждений. Вырезанные детали затем проходят гибку, сварку и покрытие на этом же производстве.

Заполните форму ниже

Прикладывайте файл с чертежами, выбирайте соответствующий раздел при заполнении формы и отправляйте — в ближайшее время с вами свяжется наш менеджер. Если чертежа нет, опишите деталь и приложите фото или эскиз: мы уточним размеры и материал перед расчётом.